數(shù)控等離子切割機的工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切

割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保

證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導

致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深度變淺，同

時也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現(xiàn)在的等離子弧切割機大多靠

氣體壓力來控制流量，因為當槍體孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所

使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際

切割試驗來確定。最常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。

　　在執(zhí)行切割之前，要首先設置切割方式、割縫值和切割速度。切割方式有三種選擇：演示方式、氧

燃氣方式、等離子方式。在演示方式時，按下START鍵將使切割機按編程速度跟蹤切割路徑，但切割沒

有被激活，在氧燃氣方式和等離子方式時，按下START鍵切割被激活，在氧燃氣方式時，示窗下部出現(xiàn)

“增加”、“設定”、“取消”三個按鍵。示窗右下部顯示預置的時間延時，按“增加”鍵將延長預熱

時間，直到按“設定”鍵或“釋放”鍵為止。按“設定”鍵可以保存新的預熱時間，按“釋放”鍵不保

持新設定值。不論氧燃氣方式還是等離子方式，示窗下部顯示“增加速度”、“減少速度”“觀察全圖

”按鍵：按下“觀察全圖”鍵，控制器隨時顯示切割的中心位置，按“增加速度”或“減少速度”切割

機將速度增加或減少3%。要改變當前切割速度可以按回車鍵，使當前速度顯示亮度、輸入新速度值，再

按下回車鍵控制器接受輸入速度。

    數(shù)控等離子切割機由于長期放置于加工現(xiàn)場使用，各種金屬粉塵容易造成設備清潔問題，某些關(guān)鍵

部件的清潔不到位，加上廠房加工環(huán)境惡劣，容易造成切割不暢，割面質(zhì)量不佳，嚴重時甚至將燒毀部

件，根據(jù)多年經(jīng)驗，總結(jié)出數(shù)控等離子切割機三大必清潔部分。

　　1、割炬和易損件
　　在割炬和易損件的任何贓物都會嚴重影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時，要將其放在干凈的絨

布上，并要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。

　　2、噴嘴
　　當選用空氣或氧氣做等離子氣時，噴嘴內(nèi)會沉積氧化物，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件

的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內(nèi)側(cè)可消除氧化物。

　　3、保護罩
　　應經(jīng)常清除在割炬保護罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的“重等離子弧”。另外防護罩

上涂抹防濺化學涂料最好涂抹防濺化學涂料，將有助于減少熔渣堆積在保護罩上。但一定要將保護罩從

割炬上取下后才能涂防濺涂料。