數控等離子切割機主體部分簡介

    數控等離子切割機具按控制方法劃分，可分為手工切割、半自動切割和自動切割機三種類型。
    手工切割主要工具是割炬（又稱割槍），是用人的手來掌握切割速度和割嘴的高低，特別是在割縫較長和成形切割過程中，很難滿足尺寸精度和表面粗糙度的要求。雖然手工切割有其局限性，但適宜在一些使用半自動與自動切割不方便的地方，特別是在野外和高空作業(yè)中還必須采用。相對而言，手工割炬的生產技術含量較低，但由于市場還有很大的需求量，因此在我國很多地方都有生產這類產品的企業(yè)，具體數量無法做詳細統(tǒng)計。
    半自動切割是將專用機割炬安裝在半自動切割機上，以機械傳動來代替手工操作的機器設備。主要有直線切割機、仿型切割機及管道切割機等一些小型的切割機械。大部分半自動切割機具的基本功能及質量達到了工業(yè)發(fā)達國家的水平，因此在工業(yè)生產中得到了廣泛的應用，在很大范圍內替代了部分手工切割。
    自動切割機是采用光電控制和數字控制技術的切割設備（如光電跟蹤切割機和數控切割機）。光電跟蹤切割機是將圖形按比例劃在圖樣上，圖樣和鋼板分別放在跟蹤機和切割機上就能實現自動切割。目前，造船廠、鍋爐廠、汽車制造廠等企業(yè)均有各種國產或進口的光電跟蹤切割機在生產中應用。
    水射流切割（又稱水刀）是將水增至100～400MPa的超高壓力,通過特殊設計的噴嘴,以每秒數百米的速度噴出,達到加工工件的效果。等離子切割機磨料水射流切割則是在水射流中混入磨料粒子，經混合管形成磨料射流進行切割。
    數控切割機機械部件的組成與普通切割機相似，但傳動結構要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統(tǒng)更便于實現自動化擴展.
    1.伺服系統(tǒng)
    數控等離子切割機的伺服系統(tǒng)由驅動器和驅動電機組成，并與切割機上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數控切割機的進給系統(tǒng).它的作用是把來自數控裝置的脈沖信號轉換成切割機移動部件的運動。對于步進電機來說，每一個脈沖信號都使電機轉過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執(zhí)行部件都有相應的伺服驅動系統(tǒng)，如三軸聯動的切割機就有三套驅動系統(tǒng)。整個切割機的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。
    2.位置反饋系統(tǒng)
    數控切割機位置反饋系統(tǒng)，又稱檢測反鎖系統(tǒng)，包括光柵、旋轉編碼器、激光測距儀和磁柵等。反饋裝置把檢測結果轉化為電信號反饋給數控裝置，通過比較，計算實際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進給運動。其中，反饋系統(tǒng)包括半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng).
    3. 切割機本體
    切割機的機械部件包括:主運動部件:進給部件，如工作臺和刀架:基礎支承件，如機身和立柱等:輔助部分，如液壓、氣動、冷卻和潤滑部分等;儲備刀具的刀庫;自動換刀裝置(ATC).對于加工中心類的數控切割機，還具有存放刀具的刀庫、交換刀具的機械手等部件。
    數控等離子切割機械部件的組成與普通切割機相似，但傳動結構要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統(tǒng)更便于實現自動化擴展。