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數(shù)控等離子切割機的操作
本站發(fā)布日期:2014-2-18
數(shù)控等離子切割機一、等離子切割機的開機、關(guān)機:操作人員每天按照以下開關(guān)機的順序進行操作:
(1)啟動空壓機、空氣干燥機;
(2)啟動機床控制柜;啟動等離子電源;
(3)設置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割;
(4)工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程:
(1)用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式;
(2)將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便程序的調(diào)用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號;
(3)將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。
(4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設置工藝參數(shù);
(5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割;
(6)結(jié)束切割,下料、清渣。
三、工藝參數(shù)的設定與調(diào)整:
所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設定,改變材料及板材厚度時所有參數(shù)必須重新進行設定。
在等離子電源上調(diào)整的參數(shù)有:
(1)電流:手動旋扭給定
(2)PG1引弧氣氣壓及流量:
(3)PG2切割氣氣壓及流量:
(4)WG1渦流氣氣壓及流量:
(5)WG2渦流氣氣壓及流量:
(6)板厚檔位:共3個檔位,根據(jù)參數(shù)表設定。
(1)啟動空壓機、空氣干燥機;
(2)啟動機床控制柜;啟動等離子電源;
(3)設置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割;
(4)工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程:
(1)用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式;
(2)將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便程序的調(diào)用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號;
(3)將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。
(4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設置工藝參數(shù);
(5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割;
(6)結(jié)束切割,下料、清渣。
三、工藝參數(shù)的設定與調(diào)整:
所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設定,改變材料及板材厚度時所有參數(shù)必須重新進行設定。
在等離子電源上調(diào)整的參數(shù)有:
(1)電流:手動旋扭給定
(2)PG1引弧氣氣壓及流量:
(3)PG2切割氣氣壓及流量:
(4)WG1渦流氣氣壓及流量:
(5)WG2渦流氣氣壓及流量:
(6)板厚檔位:共3個檔位,根據(jù)參數(shù)表設定。






