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等離子和熱切割術(shù)語

本站發(fā)布日期:2015-11-2

AC: 以固定間隔時(shí)間變換電流方向的電流,例如每秒變換 60 次(即 60 Hz)的交流電 (AC)。
切割角度: 等離子切割角度的測(cè)量值。
Auto-voltage™ 電路: 無需重新接線即可在不同的電壓下運(yùn)行系統(tǒng)的輸入感測(cè)電路。
后吹式: 提供引導(dǎo)弧的專利技術(shù)
Boost Conditioner™ 輸入電壓補(bǔ)償電路: 可對(duì)輸入電壓變化進(jìn)行補(bǔ)償?shù)暮毤夹g(shù)。
CNC 控制器: 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC 控制器)
Coaxial-assist™ 噴射: 一項(xiàng)榮獲專利的噴射設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比,切割速度至多可提升 20%。
滯后線: 在等離子弧的作用下,切割表面上形成的凹槽。
熔渣:熱切割工藝形成的熔化廢料,常常凝固在切割板的上表面或下表面。不同的切割工藝所產(chǎn)生的熔渣(也稱為浮渣)量也不同,去除熔渣可能比較方便,也可能很麻煩。
Dual-threshold™ 引弧電路: 海寶推出的一項(xiàng)技術(shù),可在需要時(shí)精確增大引導(dǎo)電流,大幅減少噴嘴磨損。
ETR™(快速拆卸割炬): 一種獨(dú)特的接頭設(shè)計(jì),可在手持割炬和機(jī)用割炬之間方便地切換。
FineCut™: 海寶的易損件產(chǎn)品線之一,可以生成更窄的割縫,減少熔渣并基本消除熱影響區(qū),從而顯著提升薄金屬板的切割質(zhì)量。
熱影響區(qū):金屬中因劇烈受熱而發(fā)生結(jié)構(gòu)變化的部分。肉眼無法辨識(shí)熱影響區(qū) (HAZ)。雖然 HAZ 的副作用之一是產(chǎn)生可見的回火色,但回火色區(qū)域的大小也受切割板表面條件的影響。因此,回火色區(qū)域的大小和熱影響區(qū)的大小可能并不相同。
HyLife® 電極: 這是一種針對(duì)海寶高級(jí)機(jī)用系統(tǒng)而開發(fā)的專利技術(shù),可帶來比普通設(shè)計(jì)更長(zhǎng)久的電極壽命。
割縫: 等離子弧的切割寬度。
等離子: 等離子,有時(shí)也稱為物質(zhì)的第四態(tài),是高溫、離子化的氣體。
等離子切割: 一種利用和控制導(dǎo)電氣體的工藝。它使用割炬夾持住易損件,易損件可壓縮和控制離子化氣流或等離子弧,從而對(duì)常見金屬板進(jìn)行切割。