
火焰切割設備應注意的幾點安全防事故的措施
本站發(fā)布日期:2020-11-18
火焰切割設備應注意的幾點安全防事故的措施
火焰切割設備應注意的幾點安全防事故的措施
數(shù)控火焰切割機和手動火焰切割機中的一些特點!數(shù)控切割下料已經(jīng)普及!在當今工業(yè)下料中,自動化下料,必將取代手工切割下料!在氣體焊接及火焰切割技術中,燃氣與氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關的表面熔合,或于切割時足以使有關金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。供氣系統(tǒng)故障或使用過程產(chǎn)生的灼熱熔渣,皆可引致火警及爆炸等危險情況 ,此外,過程產(chǎn)生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康。
武漢海辰機電旨在列舉有關以氧氣- 乙炔(簡稱氧炔,俗稱風煤)火焰進行氣體焊接及火焰切割的安全工作方法,亦適用于使用其它燃氣如丙烷(一般稱為石油氣或「LPG」)及氫氣等火焰的焊接或切割工作,為工業(yè)經(jīng)營的東主、經(jīng)理、安全人員和主管等提供一般性的指引,保障工人以免在氣體焊接及火焰切割工作時遇上危險,及減低由火警和爆炸引致的傷亡和損失。
火警及爆炸危險
氣體焊接及火焰切割引致的火警及爆炸危險,主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致,此等危險包括:
易燃氣體或氧氣泄漏引致火警和爆炸。這些氣體可從供氣系統(tǒng)的接合處、氣喉的接駁位或配件等位置的縫隙漏出;
1.吸入以下在過程中產(chǎn)生的煙霧或氣體
(1)新生金屬氧化物的煙霧,引致金屬熱��;
(2)有毒的金屬煙霧如鉛、鎘、鈹?shù)龋?nbsp;
(3)有毒氣體如氧化氮和氟化物等,引致支氣管及肺部受刺激;
(4)被吹管的火焰、灼熱的熔渣或工件表面灼傷;
(5)因體力處理氣瓶或大型工在氣體焊接及火焰切割技術中,燃氣與氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關的表面熔合,或于切割時足以使有關金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。供氣系統(tǒng) 故障或使用過程產(chǎn)生的灼熱熔渣,皆可引致火警及爆炸等危險情況,此外,過程產(chǎn)生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康
對健康的危害
氣體焊接及火焰切割對健康的危害,主要是由過程產(chǎn)生的輻射和有毒煙霧或氣體等所致,此等危害包括:
2.眼部損傷
(1)由熔化的金屬散發(fā)的紅外線輻射引起熱內(nèi)障,導致視覺模糊不清;
(2)由過程散發(fā)的紫外線輻射引起弧眼,導致眼痛并流淚水;
(3)其它損傷,如由外物(熔渣及切割的火花等)引致角膜潰瘍及結膜炎等;
(4)過度暴露于輻射致皮膚受到刺激及發(fā)紅;
因下列事件引致供氣系統(tǒng)內(nèi)著火和爆炸:
(1)點火前氣喉內(nèi)的空氣未能完全排放、或燃氣回流入氧氣喉或氧氣回流至燃氣喉,以致吹管回火;
(2)吹管回火、或乙炔氣瓶過熱,以致乙炔在缺氧或缺空氣的情況下分解或被引爆;
(3)高壓氧氣(在無燃氣的情況下)促進某些物料燃燒,如油脂、潤滑油、有機物、鋁金屬及其合金、以及用于閥門墊和密封圈的彈膠物等物料;
供氣系統(tǒng)壓力過高引致爆炸;
吹管的火焰、灼熱的工件表面、或過程產(chǎn)生的熔渣燃著工地附近的易燃或可燃物料而引致火警。
以上種種弊端在數(shù)控火焰切割中,因為人體不直接與火焰割接觸,外加數(shù)控切割機在切割過種中,氣體完全由系統(tǒng)和電器總價控制,安全系統(tǒng)要高得多,至今沒有發(fā)生過一起數(shù)控火焰切割機引起的安全事故,所以廣大用戶在購買數(shù)控切割機時,完全可以放心,數(shù)控自動化下料效率高,對人體傷害小,切割零件復雜程序也高!在大批量下料中,人工手動下料已經(jīng)逐漸淘汰,或者工作量只起輔助作用!
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