之前談到數(shù)控等離子切割機時,會提到一個加工工藝的問題.切割機本身的好壞,決定了機器使用效果,例如切割精度,以及機器使用壽命和變形問題.現(xiàn)在武漢海辰機電就介紹下等離子切割機機身退火工藝.

    數(shù)控切割機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產(chǎn)過程中是一定要退火的，所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。
　　退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。
　　綜上所述，在生產(chǎn)數(shù)控切割機時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升數(shù)控切割機機身的一些物理性能也是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

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