在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用過(guò)程中，會(huì)出先雙狐的現(xiàn)象，導(dǎo)致這種結(jié)果的原因跟切割機(jī)的割炬有很大的關(guān)系。

    數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高溫噴射出的高速氣流離子化，形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來(lái)完成 切割的一種加工方法。實(shí)際操作切割時(shí)，影響到工件加工效果的好壞除了等離子電弧穩(wěn)定性、數(shù)控火焰切割機(jī)速度以及數(shù)控切割機(jī)行走精度等因素外，最大影響因素即數(shù)控等離子切割機(jī)的割槍的噴嘴高度的控制及調(diào)節(jié)。

    割炬高度是指噴嘴端面與切割表面的距離。正常情況下我們一般用切割割炬高度的控制來(lái)調(diào)節(jié)割縫精度。在切割過(guò)程中，割炬的高度是等離子弧長(zhǎng)的一部分，弧長(zhǎng)的高低都會(huì)對(duì)切割割縫產(chǎn)生影響。因?yàn)閿?shù)控等離子切割機(jī)一般使用橫流或陡降外特征的電源，一旦噴嘴高度變高了，同時(shí)電流幾乎沒(méi)變化，此消彼長(zhǎng)，弧長(zhǎng)就會(huì)增長(zhǎng)，繼而增加電弧電壓，最終提高了電弧功率，而且同時(shí)暴露在外的弧長(zhǎng)也會(huì)增長(zhǎng)，弧柱損失的能量增多，再切割時(shí)，切割射流的吹力就會(huì)減弱，切割能力就會(huì)降低很多，切割完后就會(huì)發(fā)展切口下部會(huì)有很多殘熔渣，上部邊緣熔化時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)圓角等現(xiàn)象。而且切割過(guò)程中，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，割炬噴嘴高度的增加勢(shì)必會(huì)加大切口寬度，最終影響切割速度和切割質(zhì)量的好壞。

    為了避免以上問(wèn)題的出現(xiàn)控制好數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度，盡量選用小的噴嘴高度，這樣做不僅可以提高切割速度還可以確保切割完的產(chǎn)品質(zhì)量，但是切忌噴嘴高度不能過(guò)低，否則會(huì)出現(xiàn)雙狐現(xiàn)象。也可以選擇陶瓷外噴嘴，使用這種噴嘴最大的好處就是噴口端面直接接觸被切割表面，不需要控制高度，切割出的產(chǎn)品質(zhì)量也很好。

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