4．輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

5．地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

6．火花發(fā)生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

7．其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對數(shù)控等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應在這些方面注意。

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